Cikakkun Bayani na Matsalolin gama gari a cikin Kashe Kayan aiki na Cibiyoyin Kera da Maganin Su.

Abstract: Wannan takarda ta yi bayani dalla-dalla kan kurakuran gama gari a cikin kwance kayan aiki na cibiyoyin injina da daidaitattun hanyoyin magance su. Mai canza kayan aiki ta atomatik (ATC) na cibiyar injina yana da tasiri mai mahimmanci akan ingantaccen aiki da daidaito, kuma rashin aiki mara kyau na kayan aiki ya zama gama gari kuma al'amura masu rikitarwa a tsakanin su. Ta hanyar zurfafa bincike na daban-daban dalilai na malfunctions, kamar abnormalities a aka gyara kamar kayan aiki unclamping solenoid bawul, da spindle Tool-buga Silinda, spring faranti, da kuma ja claws, kazalika da matsalolin da suka shafi iska kafofin, maɓalli, da da'irori, da kuma hade tare da daidai matsala matakan, da nufin taimaka wa masu aiki da kuma tabbatar da ma'aikatan da sauri gane da machining machining machining, da sauri clamp da machining machining. tabbatar da aiki na yau da kullun da kwanciyar hankali na cibiyoyin injin, da haɓaka haɓakar samarwa da ingancin sarrafawa.

A matsayin ainihin kayan aiki a fagen sarrafa injina na zamani, mai canza kayan aiki ta atomatik (ATC) na cibiyar injin ya inganta ingantaccen aiki da daidaito. Daga cikin su, aikin unclamping kayan aiki shine maɓalli mai mahimmanci a cikin tsarin canza kayan aiki ta atomatik. Da zarar kayan aiki mara lahani ya faru, kai tsaye zai haifar da katsewar sarrafawa kuma yana shafar ci gaban samarwa da ingancin samfur. Sabili da haka, yana da matukar mahimmanci a sami zurfin fahimtar rashin aiki na yau da kullun a cikin kayan aikin kwance cibiyoyin injina da mafitarsu.

Akwai galibi nau'ikan hanyoyin canza kayan aiki guda biyu don canza kayan aikin atomatik (ATC) a cibiyoyin injina. Ɗayan shi ne cewa kayan aiki yana musayar kai tsaye ta hanyar igiya daga mujallar kayan aiki. Wannan hanyar tana aiki ne ga ƙananan cibiyoyin injina, waɗanda ke da ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙayyadaddun kayan aiki, ƙarancin kayan aiki, da ayyukan canza kayan aiki masu sauƙi. Lokacin da rashin aiki kamar raguwar kayan aiki ya faru, saboda tsarin da ba shi da wahala, yana da sauƙi a gano tushen matsalar kuma kawar da shi a cikin lokaci. Ɗayan shine dogara ga mai sarrafa kayan aiki don kammala musayar kayan aiki tsakanin igiya da mujallar kayan aiki. Daga ra'ayi na tsari da aiki, wannan hanya tana da ɗan rikitarwa, wanda ya haɗa da haɗin gwiwar haɗin gwiwar kayan aikin injiniya da yawa. Sabili da haka, yuwuwar da nau'ikan rashin aiki a lokacin aikin cire kayan aiki suna da yawa.
A lokacin amfani da cibiyoyin injin, gazawar sakin kayan aiki alama ce ta al'ada na rashin aiki na kayan aiki. Wannan rashin aiki na iya haifar da dalilai da yawa, kuma masu zuwa za su gudanar da cikakken bincike na abubuwan da ke haifar da rashin aiki.

Kayan aiki mara amfani da bawul ɗin solenoid yana taka muhimmiyar rawa wajen sarrafa jagorancin iska ko mai na ruwa yayin aikin cire kayan aiki. Lokacin da bawul ɗin solenoid ya lalace, ƙila ba zai iya canza iska ko da'irar mai akai-akai ba, yana haifar da rashin iya watsa wutar da ake buƙata don buɗe kayan aiki zuwa abubuwan da suka dace. Misali, matsaloli irin su ɗigon bawul ɗin da ke makale ko na'urar lantarki da ke ƙonewa na iya faruwa a cikin bawul ɗin solenoid. Idan tushen bawul ɗin ya makale, bawul ɗin solenoid ba zai iya canza yanayin kashe tashoshi a cikin bawul bisa ga umarnin. Idan na'urar lantarki na lantarki ta ƙone, kai tsaye zai haifar da asarar aikin sarrafawa na bawul ɗin solenoid.

Silinda mai buguwa kayan aiki na spindle shine muhimmin sashi wanda ke ba da ikon cire kayan aiki. Lalacewa ga silinda mai bugun kayan aiki na iya bayyana azaman ɗigon iska ko ɗigon mai wanda ya haifar da tsufa ko lalacewa ga hatimi, wanda ke haifar da gazawar silinda mai bugun kayan aiki don samar da isassun tuƙi ko ja don kammala aikin cire kayan aikin. Bugu da kari, sawa ko nakasar abubuwan da aka gyara kamar fistan da sandar fistan a cikin silinda mai bugun kayan aiki shima zai shafi aikin sa na yau da kullun kuma yana hana kayan aikin cire kayan aiki.

Faranti na bazara suna taka rawar taimako a cikin tsarin cire kayan aiki, alal misali, samar da wani madaidaicin buffer lokacin da aka ɗaure kayan aikin da sassautawa. Lokacin da faranti na bazara sun lalace, ƙila ba za su iya samar da ƙarfin roba mai dacewa ba, yana haifar da aiki mara kyau na kayan aiki mara kyau. Faranti na bazara na iya samun yanayi kamar karyewa, nakasawa, ko rashin ƙarfi. Farantin bazara da ya karye ba zai iya yin aiki akai-akai ba. Lalacewar farantin bazara zai canza halayensa masu ɗaukar ƙarfi, kuma raunin elasticity na iya sa kayan aikin ba za a rabu da su gaba ɗaya daga yanayin daɗaɗɗen igiya yayin aikin cire kayan aikin ba.

Ƙunƙarar ƙulle-ƙulle sune abubuwan da ke tuntuɓar kayan aiki kai tsaye don cimma matsawa da sassauta kayan aikin. Ana iya haifar da lahani ga ƙwanƙolin cirewa ta hanyar lalacewa saboda amfani na dogon lokaci, yana haifar da raguwar daidaiton dacewa tsakanin ɓangarorin cirewa da shank ɗin kayan aiki da rashin iya kamawa ko sakin kayan aikin yadda ya kamata. Har ila yau, ƙwanƙolin ja yana iya samun mummunan yanayi na lalacewa kamar karaya ko nakasa. A irin waɗannan lokuta, kayan aikin ba za a iya sassauta su kullum ba.

A cikin cibiyoyi na injin da aka sanye da kayan aiki na pneumatic unclamping tsarin, kwanciyar hankali da kuma dacewa na tushen iska suna da mahimmanci ga kayan aiki marasa amfani. Rashin isassun tushen iska na iya haifar da dalilai kamar gazawar kwampreso, tsagewa ko toshe bututun iska, da rashin daidaita matsi na tushen iska. Lokacin da matsa lamba na tushen iska bai isa ba, ba zai iya samar da isasshen wutar lantarki don na'urar cire kayan aiki ba, wanda zai haifar da rashin iyawar abubuwa kamar silinda mai bugun kayan aiki don yin aiki akai-akai, don haka rashin iyawar rashin iya sakin kayan aiki zai faru.

Maɓallin cire kayan aiki wani ɓangaren aiki ne da masu aiki ke amfani da shi don faɗakar da umarnin cire kayan aikin. Idan maɓallin yana da mummunan lamba, zai iya haifar da rashin iyawar siginar cire kayan aiki don aikawa zuwa tsarin sarrafawa akai-akai, don haka ba za a iya fara aikin cire kayan aiki ba. Maɓallin maɓalli mara kyau na iya haifar da dalilai kamar oxidation, lalacewa na lambobi na ciki, ko gazawar bazara.

Kayan aiki mai sarrafa kayan aiki na cibiyar injina ya haɗa da haɗin hanyoyin lantarki. Ragewar da'irori zai haifar da katsewar siginar sarrafawa. Misali, da'irorin da ke haɗa abubuwan haɗin gwiwa kamar kayan aikin bawul ɗin solenoid bawul da firikwensin silinda mai bugun kayan aiki na iya karye saboda rawar jiki na dogon lokaci, sawa, ko ja da ƙarfi ta waje. Bayan da'irori sun karye, abubuwan da suka dace ba za su iya karɓar siginar sarrafawa daidai ba, kuma ba za a iya aiwatar da aikin cire kayan aiki akai-akai ba.

Don cibiyoyin mashin da aka yi da kayan aiki na hydraulic-buga Silinda, rashin man fetur a cikin kofin man fetur na kayan aiki na kayan aiki zai shafi aikin yau da kullum na kayan aiki na kayan aiki. Rashin isasshen man fetur zai haifar da ƙarancin lubrication a cikin silinda mai bugun kayan aiki, ƙara juriya tsakanin abubuwan haɗin gwiwa, kuma yana iya haifar da silinda mai bugun kayan aiki ya kasa gina isasshiyar matsa lamba mai don fitar da motsin piston, don haka yana shafar ci gaba mai sauƙi na kayan aikin unclamping.

Idan kayan aikin shank collet da abokin ciniki ke amfani da shi bai dace da ƙayyadaddun da ake buƙata na cibiyar injin ba, matsaloli na iya faruwa yayin aikin cire kayan aikin. Misali, idan girman collet ɗin ya yi girma ko ƙanƙanta, yana iya haifar da ƙwanƙolin ƙwanƙwasa ya kasa iya kamawa daidai ko sakin kayan aikin, ko haifar da juriya mara kyau yayin cire kayan aikin, wanda ke haifar da gazawar sakin kayan aikin.

Da fari dai, yi amfani da kayan aikin ƙwararru don bincika aikin kayan aikin bawul ɗin solenoid mara nauyi. Kuna iya lura ko ainihin bawul ɗin bawul ɗin solenoid yana aiki akai-akai lokacin da aka kunna shi da kashe shi, ko amfani da multimeter don bincika ko ƙimar juriya na na'urar lantarki ta bawul ɗin solenoid tana cikin kewayon al'ada. Idan an gano cewa maɓallin bawul ɗin ya makale, zaku iya ƙoƙarin tsaftacewa da kula da bawul ɗin solenoid don cire ƙazanta da ƙazanta a saman tushen bawul ɗin. Idan na'urar lantarki na lantarki ta ƙone, ana buƙatar maye gurbin sabon bawul ɗin solenoid. Lokacin maye gurbin bawul ɗin solenoid, tabbatar da zaɓi samfur mai samfuri iri ɗaya ko mai jituwa kamar na asali kuma shigar dashi daidai da matakan shigarwa daidai.

Don silinda mai buge kayan aiki, duba aikin hatimin sa, motsin piston, da dai sauransu. Za ku iya yanke hukunci da farko ko hatimin ya lalace ta hanyar lura ko akwai ɗigon iska ko zubar mai a wajen silinda mai bugun kayan aiki. Idan akwai yabo, wajibi ne a kwance silinda mai bugun kayan aiki da maye gurbin hatimi. A lokaci guda, bincika ko akwai lalacewa ko nakasar abubuwa kamar fistan da sandar fistan. Idan akwai matsaloli, ya kamata a maye gurbin abubuwan da suka dace a cikin lokaci. Lokacin shigar da silinda mai bugun kayan aiki, kula da daidaita bugun jini da matsayi na piston don tabbatar da cewa ya dace da buƙatun kayan aikin cire kayan aiki.

Lokacin duba faranti na bazara, bincika a hankali ko akwai alamun lalacewa kamar karaya ko nakasa. Don ƙananan faranti na bazara, kuna iya ƙoƙarin gyara su. Koyaya, don faranti na bazara waɗanda suka karye, sun lalace sosai, ko kuma sun raunana, dole ne a maye gurbin sabbin faranti na bazara. Lokacin maye gurbin faranti na bazara, kula da zaɓar ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙayyadaddun bayanai da kayan aiki don tabbatar da cewa aikin su ya dace da buƙatun cibiyar injin.

Lokacin duba farawar jan sandal, da farko duba ko akwai lalacewa, karaya, da sauransu akan bayyanar farawar ja. Sa'an nan kuma yi amfani da kayan aiki na musamman don auna daidaiton dacewa tsakanin ɓangarorin ja da ƙugiyar kayan aiki, kamar ko tazarar ta yi girma sosai. Idan an sa ƙwanƙolin ja, ana iya gyara su. Misali, ana iya dawo da madaidaicin saman ta hanyar niƙa da sauran matakai. Don ja da ƙwanƙolin da suka karye ko sawa sosai kuma ba za a iya gyara su ba, dole ne a maye gurbin sabbin ƙusoshin. Bayan maye gurbin ƙuƙumman ja, ya kamata a yi gyara don tabbatar da cewa za su iya kamawa da sakin kayan aiki daidai.

Don maɓallin unclamping na kayan aiki, kwakkwance harsashi na maballin kuma duba oxidation da lalacewa na lambobi na ciki da kuma elasticity na bazara. Idan lambobin sun kasance oxidized, za ka iya amfani da sandpaper don goge a hankali da kuma cire oxide Layer. Idan lambobin sadarwa suna sawa sosai ko bazara ta kasa, ya kamata a maye gurbin sabon maɓalli. Lokacin shigar da maɓallin, tabbatar cewa an shigar da maɓallin da ƙarfi, aikin yana jin al'ada, kuma yana iya watsa siginar cire kayan aiki daidai zuwa tsarin sarrafawa.

Duba tare da da'irori masu sarrafa kayan aiki don ganin ko akwai wasu da'irori da suka karye. Don abubuwan da ake zargin sun karye, zaku iya amfani da multimeter don gudanar da gwajin ci gaba. Idan aka gano cewa da’irorin sun karye, sai a nemo takamaiman wurin da aka samu hutu, yanke sashin da’irar da ta lalace, sannan a yi amfani da na’urorin da suka dace da hada waya kamar walda ko crimping don haɗa su. Bayan haɗin gwiwa, yi amfani da kayan rufe fuska kamar tef ɗin da aka rufe don rufe mahaɗin da'ira don hana gajeriyar kewayawa da sauran matsaloli.

Idan rashin aiki ya faru ne ta hanyar rashin man fetur a cikin kayan aiki na kayan aiki na man fetur na silinda, da farko nemo matsayi na kofin man silinda mai buga kayan aiki. Sannan a yi amfani da takamaiman nau'in mai na ruwa don cika mai sannu a hankali a cikin kofin mai yayin lura da matakin mai a cikin kofin mai kuma bai wuce ma'aunin babba na kofin mai ba. Bayan cika mai, fara cibiyar injina kuma gudanar da gwaje-gwajen aiki na kayan aiki da yawa don sanya mai ya zagaya gabaɗaya a cikin silinda mai bugun kayan aiki kuma tabbatar da cewa silinda mai bugun kayan aiki yana aiki akai-akai.

Lokacin da aka gano cewa kayan aikin shank collet na abokin ciniki bai dace da ƙayyadaddun da ake buƙata ba, ya kamata a sanar da abokin ciniki a cikin lokaci mai dacewa kuma ana buƙatar maye gurbin kayan aikin shank wanda ya dace da ƙayyadaddun ƙayyadaddun ƙayyadaddun cibiyar injin. Bayan maye gurbin collet, gwada shigar da kayan aiki da aikin cire kayan aiki don tabbatar da cewa kayan aikin cire kayan aiki da matsalolin collet ba su sake faruwa ba.

Bugu da ƙari, samun damar kawar da rashin aiki na gaggawa na kayan aiki lokacin da suka faru, ɗaukar wasu matakan kariya na iya rage yuwuwar rashin aiki na kayan aiki yadda ya kamata.

Ƙirƙirar tsarin kulawa mai ma'ana don cibiyar injina kuma bincika akai-akai, tsaftacewa, mai mai, da daidaita abubuwan da suka shafi cire kayan aiki. Alal misali, a kai a kai duba yanayin aiki na kayan aiki mara igiyar solenoid bawul kuma tsaftace bawul core; duba hatimi da yanayin mai na silinda mai bugun kayan aiki kuma da sauri maye gurbin hatimin tsufa da sake cika mai; duba lalacewa na sandar ƙwanƙwasa da faranti na bazara da aiwatar da gyare-gyaren da suka dace ko maye gurbinsu.

Masu aiki yakamata su sami horo na ƙwararru kuma su san hanyoyin aiki na cibiyar injin. Yayin aiwatar da aiki, yi amfani da maɓallin cire kayan aiki daidai kuma ka guje wa kuskure. Misali, kar a danna maballin cire kayan aiki da karfi lokacin da kayan aikin ke juyawa don gujewa lalata kayan aikin da ke kwance kayan aiki. A lokaci guda, kula da ko shigar da kayan aiki na kayan aiki daidai ne kuma tabbatar da cewa kayan aikin shank collet ya dace da ƙayyadaddun da ake bukata.

Kiyaye yanayin aiki na cibiyar injina mai tsabta, bushe, kuma a yanayin da ya dace. Guji ƙazanta kamar ƙura da damshi daga shiga cikin na'urar da ke kwance kayan aiki don hana abubuwa daga tsatsa, lalata, ko toshewa. Sarrafa yanayin yanayin aiki a cikin kewayon da aka yarda na cibiyar injin don guje wa lalatawar aiki ko lalata abubuwan da ke haifar da matsanancin zafi ko ƙarancin zafi.

Rashin aiki na rashin aiki na kayan aiki a cibiyoyin injuna na ɗaya daga cikin mahimman abubuwan da ke shafar ayyukan cibiyoyi na yau da kullun. Ta hanyar dalla-dalla bincike na gama gari abubuwan da ke haifar da rashin aiki na kayan aiki, gami da lalacewa ga abubuwan da aka gyara kamar kayan aikin bawul ɗin solenoid bawul, silinda mai buguwa na silinda, faranti na bazara, da ƙwanƙwasa, da matsalolin da suka danganci tushen iska, maɓalli, da da'irori, da haɗe tare da daidaitattun hanyoyin magance matsala don dalilai daban-daban na rashin aikin yi, kamar ganowa da daidaita ma'aunin mai, daidaita ma'aunin da aka lalata da kayan aiki tare da abubuwan da aka gyara, da gano abubuwan da aka lalata da kayan aikin da suka lalace, tare da daidaita abubuwan da aka gyara da kayan aikin da suka lalace. unclamping malfunctions, kamar na yau da kullum kiyayewa, daidai aiki da kuma amfani, da muhalli kula, da AMINCI na kayan aiki unclamping a machining cibiyoyin za a iya yadda ya kamata inganta, yiwuwa na malfunctions za a iya rage, da m da kuma barga aiki na machining cibiyoyin za a iya tabbatar, da kuma samar da inganci da kuma samfurin ingancin sarrafa inji za a iya inganta. Masu aiki da ma'aikatan kula da cibiyoyin injin ya kamata su kasance da zurfin fahimtar waɗannan abubuwan da ke haifar da rashin aiki da kuma mafita ta yadda za su iya ganowa da sauri da daidai daidai da kuma kula da kayan aikin da ba a iya amfani da su ba a cikin aiki mai amfani da kuma ba da goyon baya mai karfi don samarwa da masana'antu na masana'antu.