"Haɓaka Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararrun Ƙwararru na CNC Machine
A lokacin aikin na'ura na CNC, matsalar hayaniyar igiya ta sau da yawa tana addabar masu aiki da ma'aikatan kulawa. Domin inganta yadda ya kamata a rage amo na spindle kayan aiki da kuma inganta machining daidaito da kuma kwanciyar hankali na inji kayan aiki, muna bukatar warai inganta da iko Hanyar spindle gear amo.
I. Abubuwan da ke haifar da amo amo a cikin kayan injin CNC
Ƙirƙirar amo na gear shine sakamakon haɗin kai na abubuwa masu yawa. A hannu ɗaya, rinjayar kuskuren bayanin martabar haƙori da farar haƙori zai haifar da nakasar haƙoran gear lokacin da aka ɗora su, wanda zai haifar da karo nan take da kuma tasiri lokacin da kayan aikin gears suka lalace. A gefe guda kuma, kurakurai a cikin tsarin sarrafawa da ƙarancin yanayin aiki na dogon lokaci kuma na iya haifar da kurakuran bayanan bayanan haƙori, wanda hakan ke haifar da hayaniya. Bugu da ƙari, canje-canje a tsakiyar nisa na kayan aikin meshing zai haifar da canje-canje a kusurwar matsa lamba. Idan tazarar tsakiyar ta canza lokaci-lokaci, hayaniyar kuma za ta ƙaru lokaci-lokaci. Yin amfani da man mai da ba daidai ba, kamar rashin isassun mai ko hayaniyar mai da ya wuce kima, shima zai yi tasiri ga hayaniya.
Ƙirƙirar amo na gear shine sakamakon haɗin kai na abubuwa masu yawa. A hannu ɗaya, rinjayar kuskuren bayanin martabar haƙori da farar haƙori zai haifar da nakasar haƙoran gear lokacin da aka ɗora su, wanda zai haifar da karo nan take da kuma tasiri lokacin da kayan aikin gears suka lalace. A gefe guda kuma, kurakurai a cikin tsarin sarrafawa da ƙarancin yanayin aiki na dogon lokaci kuma na iya haifar da kurakuran bayanan bayanan haƙori, wanda hakan ke haifar da hayaniya. Bugu da ƙari, canje-canje a tsakiyar nisa na kayan aikin meshing zai haifar da canje-canje a kusurwar matsa lamba. Idan tazarar tsakiyar ta canza lokaci-lokaci, hayaniyar kuma za ta ƙaru lokaci-lokaci. Yin amfani da man mai da ba daidai ba, kamar rashin isassun mai ko hayaniyar mai da ya wuce kima, shima zai yi tasiri ga hayaniya.
II. Takamaiman hanyoyi don inganta sarrafa surutu na igiya
Topping chamfer
Ka'ida da manufa: Topping chamfering shi ne gyara lankwasawa nakasawa na hakora da rama kurakurai gear, rage meshing tasiri lalacewa ta hanyar concave da convex hakori fi a lokacin da gears raga, da haka rage amo. Adadin chamfering ya dogara da kuskuren farar, adadin lanƙwasawa na kayan aiki bayan lodawa, da jagorar lanƙwasawa.
Tsarin dabarun chamfering: Na farko, yi Chamfering akan waɗancan nau'i na gears da kayan masarufi daban-daban (3, 4, da 5 milimita). A lokacin aikin chamfering, kula sosai da adadin chamfering kuma ƙayyade adadin da ya dace ta hanyar gwaje-gwaje da yawa don guje wa yawan chamfering wanda ke lalata bayanin martabar haƙori mai amfani ko ƙarancin adadin chamfering wanda ya kasa taka rawar chamfering. Lokacin yin chamfer bayanin haƙori, saman haƙori kawai ko tushen haƙori kawai za'a iya gyara daidai da takamaiman yanayin kayan aikin. Idan sakamakon gyaran saman hakori kawai ko tushen hakori bai yi kyau ba, to sai a yi la'akari da gyaran saman haƙori da tushen haƙori tare. Za'a iya rarraba ƙimar radial da axial na adadin chamfering zuwa gear ɗaya ko biyu bisa ga halin da ake ciki.
Kuskuren bayanin martabar hakori
Binciken tushen kuskure: Kuskuren bayanin martabar haƙori galibi ana haifar dasu yayin aiwatarwa, kuma na biyu yana haifar da rashin kyawun yanayin aiki na dogon lokaci. Gears tare da bayanan bayanan haƙoran haƙora za a fuskanci tasiri biyu a cikin haɗin gwiwa guda ɗaya, wanda zai haifar da babbar hayaniya, kuma yayin da bayanin martabar haƙori ya fi rikitarwa, ƙarar ƙarar.
Matakan ingantawa: Sake siffata haƙoran gear don sanya su daidaita su daidaita don rage hayaniya. Ta hanyar aiki mai kyau da daidaita kayan aiki, rage kurakuran bayanin martabar haƙori gwargwadon yuwuwar kuma inganta daidaito da ingancin kayan aiki.
Sarrafa canjin tsaka-tsakin nisa na kayan haɗakarwa
Tsarin samar da amo: Canjin ainihin nisan tsakiyar na'urorin haɗi zai haifar da canjin kusurwar matsa lamba. Idan nisan tsakiyar ya canza lokaci-lokaci, kusurwar matsa lamba kuma zai canza lokaci-lokaci, don haka ƙara ƙara lokaci-lokaci.
Hanyar sarrafawa: Diamita na waje na kayan aiki, nakasar tashar watsawa, da dacewa tsakanin shingen watsawa, kayan aiki da ɗaukar kaya ya kamata a sarrafa su a cikin yanayi mai kyau. A lokacin shigarwa da gyara kurakurai, yi aiki sosai daidai da buƙatun ƙira don tabbatar da cewa tsakiyar nisa na kayan aikin meshing ya kasance barga. Ta hanyar daidaitaccen aiki da taro, yi ƙoƙarin kawar da hayaniya ta hanyar canjin tsakiyar nesa na meshing.
Inganta amfani da mai mai mai
Ayyukan man shafawa: Yayin da ake shafawa da sanyaya, man mai shima yana taka wata rawa ta damping. Amo yana raguwa tare da haɓakar ƙarar mai da danko. Tsayar da wani kauri na fim ɗin mai akan saman haƙori na iya guje wa hulɗa kai tsaye tsakanin saman haƙoran haƙora, raunana ƙarfin girgiza da rage hayaniya.
Dabarun ingantawa: Zaɓin mai tare da ɗanɗano mai yawa yana da fa'ida don rage hayaniya, amma kula da sarrafa hayaniyar hayaniyar mai da ke haifar da lubricane. Sake tsara kowane bututun mai ta yadda mai mai mai ya fantsama cikin kowane nau'i na gyaggyarawa kamar yadda ya kamata don sarrafa ƙarar da ke haifarwa saboda rashin isassun man shafawa. A lokaci guda, ɗaukar hanyar samar da mai a gefen meshing ba kawai zai iya taka rawar sanyaya ba amma kuma ya samar da fim ɗin mai akan saman haƙori kafin shiga wurin meshing. Idan za'a iya sarrafa man da aka fantsama don shiga yankin meshing a cikin ƙaramin adadin, tasirin rage amo zai fi kyau.
Topping chamfer
Ka'ida da manufa: Topping chamfering shi ne gyara lankwasawa nakasawa na hakora da rama kurakurai gear, rage meshing tasiri lalacewa ta hanyar concave da convex hakori fi a lokacin da gears raga, da haka rage amo. Adadin chamfering ya dogara da kuskuren farar, adadin lanƙwasawa na kayan aiki bayan lodawa, da jagorar lanƙwasawa.
Tsarin dabarun chamfering: Na farko, yi Chamfering akan waɗancan nau'i na gears da kayan masarufi daban-daban (3, 4, da 5 milimita). A lokacin aikin chamfering, kula sosai da adadin chamfering kuma ƙayyade adadin da ya dace ta hanyar gwaje-gwaje da yawa don guje wa yawan chamfering wanda ke lalata bayanin martabar haƙori mai amfani ko ƙarancin adadin chamfering wanda ya kasa taka rawar chamfering. Lokacin yin chamfer bayanin haƙori, saman haƙori kawai ko tushen haƙori kawai za'a iya gyara daidai da takamaiman yanayin kayan aikin. Idan sakamakon gyaran saman hakori kawai ko tushen hakori bai yi kyau ba, to sai a yi la'akari da gyaran saman haƙori da tushen haƙori tare. Za'a iya rarraba ƙimar radial da axial na adadin chamfering zuwa gear ɗaya ko biyu bisa ga halin da ake ciki.
Kuskuren bayanin martabar hakori
Binciken tushen kuskure: Kuskuren bayanin martabar haƙori galibi ana haifar dasu yayin aiwatarwa, kuma na biyu yana haifar da rashin kyawun yanayin aiki na dogon lokaci. Gears tare da bayanan bayanan haƙoran haƙora za a fuskanci tasiri biyu a cikin haɗin gwiwa guda ɗaya, wanda zai haifar da babbar hayaniya, kuma yayin da bayanin martabar haƙori ya fi rikitarwa, ƙarar ƙarar.
Matakan ingantawa: Sake siffata haƙoran gear don sanya su daidaita su daidaita don rage hayaniya. Ta hanyar aiki mai kyau da daidaita kayan aiki, rage kurakuran bayanin martabar haƙori gwargwadon yuwuwar kuma inganta daidaito da ingancin kayan aiki.
Sarrafa canjin tsaka-tsakin nisa na kayan haɗakarwa
Tsarin samar da amo: Canjin ainihin nisan tsakiyar na'urorin haɗi zai haifar da canjin kusurwar matsa lamba. Idan nisan tsakiyar ya canza lokaci-lokaci, kusurwar matsa lamba kuma zai canza lokaci-lokaci, don haka ƙara ƙara lokaci-lokaci.
Hanyar sarrafawa: Diamita na waje na kayan aiki, nakasar tashar watsawa, da dacewa tsakanin shingen watsawa, kayan aiki da ɗaukar kaya ya kamata a sarrafa su a cikin yanayi mai kyau. A lokacin shigarwa da gyara kurakurai, yi aiki sosai daidai da buƙatun ƙira don tabbatar da cewa tsakiyar nisa na kayan aikin meshing ya kasance barga. Ta hanyar daidaitaccen aiki da taro, yi ƙoƙarin kawar da hayaniya ta hanyar canjin tsakiyar nesa na meshing.
Inganta amfani da mai mai mai
Ayyukan man shafawa: Yayin da ake shafawa da sanyaya, man mai shima yana taka wata rawa ta damping. Amo yana raguwa tare da haɓakar ƙarar mai da danko. Tsayar da wani kauri na fim ɗin mai akan saman haƙori na iya guje wa hulɗa kai tsaye tsakanin saman haƙoran haƙora, raunana ƙarfin girgiza da rage hayaniya.
Dabarun ingantawa: Zaɓin mai tare da ɗanɗano mai yawa yana da fa'ida don rage hayaniya, amma kula da sarrafa hayaniyar hayaniyar mai da ke haifar da lubricane. Sake tsara kowane bututun mai ta yadda mai mai mai ya fantsama cikin kowane nau'i na gyaggyarawa kamar yadda ya kamata don sarrafa ƙarar da ke haifarwa saboda rashin isassun man shafawa. A lokaci guda, ɗaukar hanyar samar da mai a gefen meshing ba kawai zai iya taka rawar sanyaya ba amma kuma ya samar da fim ɗin mai akan saman haƙori kafin shiga wurin meshing. Idan za'a iya sarrafa man da aka fantsama don shiga yankin meshing a cikin ƙaramin adadin, tasirin rage amo zai fi kyau.
III. Kariya don aiwatar da matakan ingantawa
Daidaitaccen ma'auni da bincike: Kafin yin haƙori saman haƙori, sarrafa kurakuran bayanin martabar haƙori da daidaita tsakar nisa na kayan aikin meshing, ya zama dole a auna daidai da bincika gears don tantance takamaiman yanayi da abubuwan da ke haifar da kurakurai don tsara tsare-tsaren ingantawa da aka yi niyya.
Fasahar ƙwararru da kayan aiki: Haɓaka sarrafa amo kayan leda yana buƙatar goyan bayan fasaha na ƙwararru da kayan aiki. Masu aiki yakamata su sami wadataccen ƙwarewa da ƙwarewar ƙwararru kuma su sami damar yin amfani da fasaha da kayan aikin aunawa da kayan aiki don tabbatar da ingantaccen aiwatar da matakan ingantawa.
Kulawa da dubawa na yau da kullun: Don kiyaye kyakkyawan yanayin aiki na kayan aikin sandar da rage hayaniya, ya zama dole a koyaushe a kula da bincika kayan aikin injin. Gano kan lokaci tare da magance matsalolin kamar lalacewa da lalacewa, da tabbatar da isassun wadatar da amfani da man mai mai ma'ana.
Ci gaba da haɓakawa da haɓakawa: Tare da ci gaba da haɓakawa da ci gaban fasaha, ya kamata mu ci gaba da mai da hankali kan sabbin hanyoyin rage hayaniya da fasahohi, ci gaba da haɓakawa da haɓaka matakan sarrafa amo, da haɓaka aiki da ingancin kayan aikin injin.
Daidaitaccen ma'auni da bincike: Kafin yin haƙori saman haƙori, sarrafa kurakuran bayanin martabar haƙori da daidaita tsakar nisa na kayan aikin meshing, ya zama dole a auna daidai da bincika gears don tantance takamaiman yanayi da abubuwan da ke haifar da kurakurai don tsara tsare-tsaren ingantawa da aka yi niyya.
Fasahar ƙwararru da kayan aiki: Haɓaka sarrafa amo kayan leda yana buƙatar goyan bayan fasaha na ƙwararru da kayan aiki. Masu aiki yakamata su sami wadataccen ƙwarewa da ƙwarewar ƙwararru kuma su sami damar yin amfani da fasaha da kayan aikin aunawa da kayan aiki don tabbatar da ingantaccen aiwatar da matakan ingantawa.
Kulawa da dubawa na yau da kullun: Don kiyaye kyakkyawan yanayin aiki na kayan aikin sandar da rage hayaniya, ya zama dole a koyaushe a kula da bincika kayan aikin injin. Gano kan lokaci tare da magance matsalolin kamar lalacewa da lalacewa, da tabbatar da isassun wadatar da amfani da man mai mai ma'ana.
Ci gaba da haɓakawa da haɓakawa: Tare da ci gaba da haɓakawa da ci gaban fasaha, ya kamata mu ci gaba da mai da hankali kan sabbin hanyoyin rage hayaniya da fasahohi, ci gaba da haɓakawa da haɓaka matakan sarrafa amo, da haɓaka aiki da ingancin kayan aikin injin.
A ƙarshe, ta hanyar inganta hanyar sarrafa amo na kayan aikin CNC na'ura mai kwakwalwa, za'a iya rage hayaniyar kayan aiki yadda ya kamata kuma za'a iya inganta daidaiton injina da kwanciyar hankali na kayan aikin injin. A cikin aiwatar da matakan ingantawa, abubuwa daban-daban suna buƙatar yin la'akari da su gabaɗaya kuma ana buƙatar ɗaukar hanyoyin kimiyya da ma'ana don tabbatar da fahimtar tasirin ingantawa. A lokaci guda kuma, ya kamata mu ci gaba da bincike da haɓakawa don samar da ingantaccen tallafin fasaha don haɓaka kayan aikin injin CNC.