Nazari da Haɓaka Abubuwan Da Suka Shafi Ingantattun Mahimmancin Injin Injiniya
Abstract: Wannan takarda ta yi nazari sosai kan abubuwa daban-daban waɗanda ke shafar daidaiton mashin ɗin na cibiyoyin kera kuma ya raba su gida biyu: abubuwan da ba za a iya gujewa ba da kuma abubuwan da ba za a iya jurewa ba. Don abubuwan da za a iya gujewa, kamar tsarin injina, ƙididdige ƙididdigewa a cikin shirye-shiryen hannu da atomatik, yanke abubuwa, da saitin kayan aiki, da sauransu, an yi cikakkun bayanai dalla-dalla, kuma ana ba da shawarar matakan ingantawa masu dacewa. Don abubuwan da ba za a iya jurewa ba, gami da nakasar sanyaya kayan aiki da kwanciyar hankali na kayan aikin na'urar kanta, ana nazarin abubuwan da ke haifar da tasirin tasiri. Manufar ita ce samar da cikakkun bayanai na ilimi ga ƙwararrun masu fasaha waɗanda ke gudanar da ayyuka da sarrafa cibiyoyi, don inganta matakin sarrafawa na daidaitattun ma'auni na machining cibiyoyi da haɓaka ingancin samfur da ingantaccen samarwa.
I. Gabatarwa
A matsayin kayan aiki mai mahimmanci a cikin injina na zamani, daidaiton girman mashin ɗin na cibiyoyin injin yana da alaƙa kai tsaye da inganci da aikin samfuran. A cikin ainihin tsarin samarwa, abubuwa daban-daban za su shafi daidaiton girman mashin ɗin. Yana da matukar mahimmanci don nazarin waɗannan abubuwan da kuma neman ingantattun hanyoyin sarrafawa.
A matsayin kayan aiki mai mahimmanci a cikin injina na zamani, daidaiton girman mashin ɗin na cibiyoyin injin yana da alaƙa kai tsaye da inganci da aikin samfuran. A cikin ainihin tsarin samarwa, abubuwa daban-daban za su shafi daidaiton girman mashin ɗin. Yana da matukar mahimmanci don nazarin waɗannan abubuwan da kuma neman ingantattun hanyoyin sarrafawa.
II. Abubuwan Tasiri Masu Gujewa
(I) Tsarin Injini
Mahimmancin aikin injin yana ƙayyade daidaiton girman injin. Dangane da bin ka'idodin ka'idoji na tsarin aikin injiniya, lokacin da ake yin kayan aiki mai laushi irin su sassan aluminum, ya kamata a biya kulawa ta musamman ga tasirin abubuwan ƙarfe. Misali, yayin aikin niƙa na sassa na aluminium, saboda laushin laushin aluminum, fayilolin baƙin ƙarfe da aka samar ta hanyar yankan suna iya lalata saman injin ɗin, don haka gabatar da kurakurai masu girma. Don rage irin waɗannan kurakurai, ana iya ɗaukar matakai kamar inganta hanyar cire guntu da haɓaka tsotsa na'urar cire guntu. A halin yanzu, a cikin tsarin aiwatarwa, ya kamata a tsara rarraba izni na injunan injina da gama aikin injina cikin hikima. A lokacin m machining, mafi girma yankan zurfin da kuma ciyar kudi da ake amfani da sauri cire wani babban adadin izni, amma dace kammala machining izinin, gaba ɗaya 0.3 - 0.5mm, ya kamata a ajiye don tabbatar da cewa gama machining iya cimma wani girma girma daidaito. Dangane da amfani da kayan aiki, baya ga bin ƙa'idodin rage lokutan matsawa da yin amfani da kayan aiki na zamani, ana buƙatar tabbatar da daidaiton tsayukan. Misali, ta amfani da madaidaicin madaidaicin fil da gano saman don tabbatar da daidaiton matsayi na aikin aikin yayin aiwatar da matsawa, guje wa kurakuran ƙira wanda ya haifar da karkatar da matsayi.
Mahimmancin aikin injin yana ƙayyade daidaiton girman injin. Dangane da bin ka'idodin ka'idoji na tsarin aikin injiniya, lokacin da ake yin kayan aiki mai laushi irin su sassan aluminum, ya kamata a biya kulawa ta musamman ga tasirin abubuwan ƙarfe. Misali, yayin aikin niƙa na sassa na aluminium, saboda laushin laushin aluminum, fayilolin baƙin ƙarfe da aka samar ta hanyar yankan suna iya lalata saman injin ɗin, don haka gabatar da kurakurai masu girma. Don rage irin waɗannan kurakurai, ana iya ɗaukar matakai kamar inganta hanyar cire guntu da haɓaka tsotsa na'urar cire guntu. A halin yanzu, a cikin tsarin aiwatarwa, ya kamata a tsara rarraba izni na injunan injina da gama aikin injina cikin hikima. A lokacin m machining, mafi girma yankan zurfin da kuma ciyar kudi da ake amfani da sauri cire wani babban adadin izni, amma dace kammala machining izinin, gaba ɗaya 0.3 - 0.5mm, ya kamata a ajiye don tabbatar da cewa gama machining iya cimma wani girma girma daidaito. Dangane da amfani da kayan aiki, baya ga bin ƙa'idodin rage lokutan matsawa da yin amfani da kayan aiki na zamani, ana buƙatar tabbatar da daidaiton tsayukan. Misali, ta amfani da madaidaicin madaidaicin fil da gano saman don tabbatar da daidaiton matsayi na aikin aikin yayin aiwatar da matsawa, guje wa kurakuran ƙira wanda ya haifar da karkatar da matsayi.
(II) Ƙididdigar ƙididdigewa a cikin Manual da Shirye-shiryen atomatik na Cibiyoyin Kera
Ko shirye-shiryen hannu ne ko shirye-shirye na atomatik, daidaiton lissafin lambobi yana da mahimmancin mahimmanci. A yayin aiwatar da shirye-shiryen, ya haɗa da lissafin hanyoyin kayan aiki, ƙayyadaddun abubuwan daidaitawa, da sauransu. Misali, lokacin da ake ƙididdige yanayin tsaka-tsaki na madauwari, idan an ƙididdige madaidaicin cibiyar da'irar ko radius ba daidai ba, to babu makawa zai haifar da karkatar da mashin ɗin. Don tsara sassa masu siffa mai rikitarwa, ana buƙatar software na CAD/CAM na ci gaba don aiwatar da ingantaccen ƙirar ƙira da tsara hanyar kayan aiki. Lokacin amfani da software, ya kamata a tabbatar da ma'auni na geometric na samfurin daidai, kuma hanyoyin kayan aiki da aka samar ya kamata a bincika da kuma tabbatar da su. A halin yanzu, masu shirye-shirye yakamata su kasance da ingantaccen tushe na lissafi da ƙwarewar shirye-shirye, kuma su sami damar zaɓar umarnin shirye-shirye daidai da sigogi gwargwadon buƙatun injinan sassa. Misali, lokacin da ake aiwatar da ayyukan hakowa, ya kamata a saita sigogi kamar zurfin hakowa da ja da baya da kyau don guje wa kurakuran ƙira da kurakuran shirye-shirye ke haifarwa.
Ko shirye-shiryen hannu ne ko shirye-shirye na atomatik, daidaiton lissafin lambobi yana da mahimmancin mahimmanci. A yayin aiwatar da shirye-shiryen, ya haɗa da lissafin hanyoyin kayan aiki, ƙayyadaddun abubuwan daidaitawa, da sauransu. Misali, lokacin da ake ƙididdige yanayin tsaka-tsaki na madauwari, idan an ƙididdige madaidaicin cibiyar da'irar ko radius ba daidai ba, to babu makawa zai haifar da karkatar da mashin ɗin. Don tsara sassa masu siffa mai rikitarwa, ana buƙatar software na CAD/CAM na ci gaba don aiwatar da ingantaccen ƙirar ƙira da tsara hanyar kayan aiki. Lokacin amfani da software, ya kamata a tabbatar da ma'auni na geometric na samfurin daidai, kuma hanyoyin kayan aiki da aka samar ya kamata a bincika da kuma tabbatar da su. A halin yanzu, masu shirye-shirye yakamata su kasance da ingantaccen tushe na lissafi da ƙwarewar shirye-shirye, kuma su sami damar zaɓar umarnin shirye-shirye daidai da sigogi gwargwadon buƙatun injinan sassa. Misali, lokacin da ake aiwatar da ayyukan hakowa, ya kamata a saita sigogi kamar zurfin hakowa da ja da baya da kyau don guje wa kurakuran ƙira da kurakuran shirye-shirye ke haifarwa.
(III) Yanke Abubuwan Kaya da Diyya na Kayan aiki
Gudun yankan vc, ƙimar ciyarwa f, da yanke zurfin ap suna da tasiri mai mahimmanci akan daidaiton girman injin. Gudun yankan da yawa na iya haifar da haɓakar kayan aiki mai ƙarfi, don haka yana shafar daidaiton injin; Matsakaicin ƙimar ciyarwa na iya ƙara ƙarfin yankewa, haifar da nakasar aiki ko girgizar kayan aiki kuma yana haifar da ɓacin rai. Misali, lokacin da ake yin mashin ɗin ƙarfe mai ƙarfi mai ƙarfi, idan an zaɓi saurin yankan da yawa, yankan kayan aikin yana da saurin sawa, yana sa girman injin ɗin ya zama ƙarami. Ya kamata a ƙayyade ma'auni yankan ma'ana tare da la'akari da abubuwa daban-daban kamar kayan aiki, kayan aiki, da aikin kayan aikin injin. Gabaɗaya, ana iya zaɓar su ta hanyar gwajin yanke ko ta hanyar nuni ga littattafan yankan da suka dace. A halin yanzu, diyya na kayan aiki kuma hanya ce mai mahimmanci don tabbatar da daidaiton mashin ɗin. A cikin cibiyoyi na injina, diyya ta sa kayan aiki na iya gyara sauye-sauyen girma da lalacewa ta hanyar kayan aiki. Masu aiki yakamata su daidaita ƙimar diyya na kayan aiki a cikin lokaci daidai gwargwadon yanayin lalacewa na kayan aiki. Alal misali, yayin ci gaba da yin gyare-gyare na batch na sassa, ana auna girman mashin ɗin akai-akai. Lokacin da aka gano cewa girman yana ƙaruwa ko raguwa a hankali, ana canza ƙimar kayan aiki don tabbatar da daidaiton mashin ɗin sassa na gaba.
Gudun yankan vc, ƙimar ciyarwa f, da yanke zurfin ap suna da tasiri mai mahimmanci akan daidaiton girman injin. Gudun yankan da yawa na iya haifar da haɓakar kayan aiki mai ƙarfi, don haka yana shafar daidaiton injin; Matsakaicin ƙimar ciyarwa na iya ƙara ƙarfin yankewa, haifar da nakasar aiki ko girgizar kayan aiki kuma yana haifar da ɓacin rai. Misali, lokacin da ake yin mashin ɗin ƙarfe mai ƙarfi mai ƙarfi, idan an zaɓi saurin yankan da yawa, yankan kayan aikin yana da saurin sawa, yana sa girman injin ɗin ya zama ƙarami. Ya kamata a ƙayyade ma'auni yankan ma'ana tare da la'akari da abubuwa daban-daban kamar kayan aiki, kayan aiki, da aikin kayan aikin injin. Gabaɗaya, ana iya zaɓar su ta hanyar gwajin yanke ko ta hanyar nuni ga littattafan yankan da suka dace. A halin yanzu, diyya na kayan aiki kuma hanya ce mai mahimmanci don tabbatar da daidaiton mashin ɗin. A cikin cibiyoyi na injina, diyya ta sa kayan aiki na iya gyara sauye-sauyen girma da lalacewa ta hanyar kayan aiki. Masu aiki yakamata su daidaita ƙimar diyya na kayan aiki a cikin lokaci daidai gwargwadon yanayin lalacewa na kayan aiki. Alal misali, yayin ci gaba da yin gyare-gyare na batch na sassa, ana auna girman mashin ɗin akai-akai. Lokacin da aka gano cewa girman yana ƙaruwa ko raguwa a hankali, ana canza ƙimar kayan aiki don tabbatar da daidaiton mashin ɗin sassa na gaba.
(IV) Saitin Kayan aiki
Daidaiton saitin kayan aiki yana da alaƙa kai tsaye da daidaiton girman injina. Tsarin saitin kayan aiki shine don ƙayyade alaƙar matsayi tsakanin kayan aiki da kayan aiki. Idan saitin kayan aiki bai yi daidai ba, babu makawa kurakurai masu girma dabam za su faru a cikin sassan da aka kera. Zaɓin madaidaicin mai gano gefen gefen yana ɗaya daga cikin mahimman matakan inganta daidaiton saitin kayan aiki. Misali, ta amfani da mai gano gefen gani, matsayin kayan aiki da gefen aikin aikin ana iya gano daidai, tare da daidaiton ± 0.005mm. Don cibiyoyin injin da aka sanye da na'urar mai saita kayan aiki ta atomatik, ana iya amfani da ayyukansa gabaɗaya don cimma saurin saitin kayan aiki. Yayin aikin saitin kayan aiki, ya kamata kuma a biya hankali ga tsabtar yanayin saitin kayan aiki don guje wa tasirin tarkace akan daidaiton saitin kayan aiki. A halin yanzu, masu aiki yakamata su bi tsarin aiki na saitin kayan aiki, kuma su ɗauki ma'auni da yawa kuma suna ƙididdige matsakaicin ƙimar don rage kuskuren saitin kayan aiki.
Daidaiton saitin kayan aiki yana da alaƙa kai tsaye da daidaiton girman injina. Tsarin saitin kayan aiki shine don ƙayyade alaƙar matsayi tsakanin kayan aiki da kayan aiki. Idan saitin kayan aiki bai yi daidai ba, babu makawa kurakurai masu girma dabam za su faru a cikin sassan da aka kera. Zaɓin madaidaicin mai gano gefen gefen yana ɗaya daga cikin mahimman matakan inganta daidaiton saitin kayan aiki. Misali, ta amfani da mai gano gefen gani, matsayin kayan aiki da gefen aikin aikin ana iya gano daidai, tare da daidaiton ± 0.005mm. Don cibiyoyin injin da aka sanye da na'urar mai saita kayan aiki ta atomatik, ana iya amfani da ayyukansa gabaɗaya don cimma saurin saitin kayan aiki. Yayin aikin saitin kayan aiki, ya kamata kuma a biya hankali ga tsabtar yanayin saitin kayan aiki don guje wa tasirin tarkace akan daidaiton saitin kayan aiki. A halin yanzu, masu aiki yakamata su bi tsarin aiki na saitin kayan aiki, kuma su ɗauki ma'auni da yawa kuma suna ƙididdige matsakaicin ƙimar don rage kuskuren saitin kayan aiki.
III. Abubuwan da ba za a iya jurewa ba
(I) Sanyaya Nakasar Kayan Aiki Bayan Machining
Kayan aiki za su haifar da zafi yayin aikin injin, kuma za su lalace saboda haɓakawar thermal da tasirin lokacin sanyaya bayan injin. Wannan al'amari ya zama ruwan dare a cikin injinan ƙarfe kuma yana da wahalar gujewa gaba ɗaya. Misali, ga wasu manyan sassa na tsarin alloy na aluminum, zafin da ake samu yayin aikin injin yana da girma, kuma girman girman yana bayyana bayan sanyaya. Don rage tasirin nakasar sanyaya akan daidaiton ma'auni, ana iya amfani da na'urar sanyaya a hankali yayin aikin injin. The coolant ba zai iya kawai rage yankan zafin jiki da kayan aiki lalacewa amma kuma sa workpiece sanyi a ko'ina da kuma rage mataki na thermal nakasawa. Lokacin zabar mai sanyaya, ya kamata ya dogara ne akan kayan aikin aiki da buƙatun aiwatar da machining. Alal misali, don aikin gyaran ɓangarorin aluminum, za'a iya zaɓin ruwan yankan aluminum na musamman, wanda ke da kyawawan kayan sanyaya da kayan shafa. Bugu da ƙari, lokacin yin ma'auni a cikin wurin, tasirin lokacin sanyaya akan girman aikin ya kamata a yi la'akari sosai. Gabaɗaya, yakamata a aiwatar da ma'aunin bayan aikin aikin ya sanyaya zuwa zafin daki, ko kuma ana iya ƙididdige canjin girma yayin aiwatar da sanyaya kuma ana iya daidaita sakamakon auna bisa ga ƙayyadaddun bayanai.
Kayan aiki za su haifar da zafi yayin aikin injin, kuma za su lalace saboda haɓakawar thermal da tasirin lokacin sanyaya bayan injin. Wannan al'amari ya zama ruwan dare a cikin injinan ƙarfe kuma yana da wahalar gujewa gaba ɗaya. Misali, ga wasu manyan sassa na tsarin alloy na aluminum, zafin da ake samu yayin aikin injin yana da girma, kuma girman girman yana bayyana bayan sanyaya. Don rage tasirin nakasar sanyaya akan daidaiton ma'auni, ana iya amfani da na'urar sanyaya a hankali yayin aikin injin. The coolant ba zai iya kawai rage yankan zafin jiki da kayan aiki lalacewa amma kuma sa workpiece sanyi a ko'ina da kuma rage mataki na thermal nakasawa. Lokacin zabar mai sanyaya, ya kamata ya dogara ne akan kayan aikin aiki da buƙatun aiwatar da machining. Alal misali, don aikin gyaran ɓangarorin aluminum, za'a iya zaɓin ruwan yankan aluminum na musamman, wanda ke da kyawawan kayan sanyaya da kayan shafa. Bugu da ƙari, lokacin yin ma'auni a cikin wurin, tasirin lokacin sanyaya akan girman aikin ya kamata a yi la'akari sosai. Gabaɗaya, yakamata a aiwatar da ma'aunin bayan aikin aikin ya sanyaya zuwa zafin daki, ko kuma ana iya ƙididdige canjin girma yayin aiwatar da sanyaya kuma ana iya daidaita sakamakon auna bisa ga ƙayyadaddun bayanai.
(II) Kwanciyar Cibiyar Machining da kanta
Halayen Injini
Sakewa tsakanin Motar Servo da Screw: Sake haɗin haɗin tsakanin servo motor da dunƙule zai haifar da raguwar daidaiton watsawa. A lokacin aikin mashin ɗin, lokacin da motar ke juyawa, haɗin da aka kwance zai haifar da jujjuyawar juzu'i ko rashin daidaituwa, don haka ya sa yanayin motsi na kayan aiki ya ɓace daga matsayi mai kyau kuma yana haifar da kurakurai masu girma. Misali, yayin aikin injin kwane-kwane mai madaidaici, wannan sassautawa na iya haifar da sabani a cikin sifar kwandon da aka kera, kamar rashin bin buƙatu dangane da madaidaiciya da zagaye. Dubawa akai-akai da ƙarfafa ƙullun haɗin kai tsakanin servo motor da screw shine ma'auni mai mahimmanci don hana irin waɗannan matsalolin. A halin yanzu, ana iya amfani da ƙwaya masu hana sako-sako ko na'urorin kulle zare don haɓaka amincin haɗin gwiwa.
Sakewa tsakanin Motar Servo da Screw: Sake haɗin haɗin tsakanin servo motor da dunƙule zai haifar da raguwar daidaiton watsawa. A lokacin aikin mashin ɗin, lokacin da motar ke juyawa, haɗin da aka kwance zai haifar da jujjuyawar juzu'i ko rashin daidaituwa, don haka ya sa yanayin motsi na kayan aiki ya ɓace daga matsayi mai kyau kuma yana haifar da kurakurai masu girma. Misali, yayin aikin injin kwane-kwane mai madaidaici, wannan sassautawa na iya haifar da sabani a cikin sifar kwandon da aka kera, kamar rashin bin buƙatu dangane da madaidaiciya da zagaye. Dubawa akai-akai da ƙarfafa ƙullun haɗin kai tsakanin servo motor da screw shine ma'auni mai mahimmanci don hana irin waɗannan matsalolin. A halin yanzu, ana iya amfani da ƙwaya masu hana sako-sako ko na'urorin kulle zare don haɓaka amincin haɗin gwiwa.
Sanye da Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙwallon Ƙadda ) ke yi: Ƙaƙwalwar ƙwallon ƙafa wani abu ne mai mahimmanci don gane madaidaicin motsi a cikin cibiyar mashin, kuma lalacewa na bearings ko goro zai shafi daidaiton watsawa na dunƙule. Yayin da lalacewa ke ƙaruwa, ƙaddamar da kullun za ta karu a hankali, haifar da kayan aiki don motsawa cikin kuskure yayin aikin motsi. Alal misali, a lokacin yankan axial, lalacewa na goro na dunƙule zai sanya matsayi na kayan aiki a cikin hanyar axial ba daidai ba, yana haifar da kurakurai masu girma a cikin tsawon ɓangaren da aka yi. Don rage wannan lalacewa, ya kamata a tabbatar da lubrication mai kyau na dunƙule, kuma ya kamata a maye gurbin man shafawa akai-akai. A halin yanzu, ya kamata a gudanar da gano madaidaicin kullun na kullun, kuma lokacin da lalacewa ya wuce iyakar da aka yarda, ya kamata a maye gurbin bearings ko goro a kan lokaci.
Rashin isasshen man shafawa tsakanin dunƙule da Kwaya: Rashin isassun man shafawa zai ƙara juzu'i tsakanin dunƙule da goro, ba wai yana haɓaka lalacewa na abubuwan da aka gyara ba kawai har ma yana haifar da juriya mara daidaituwa kuma yana shafar daidaiton injin. A lokacin aikin injin, wani abu mai rarrafe na iya faruwa, wato, kayan aikin zai sami tsaiko na tsaka-tsaki da tsalle-tsalle yayin motsi da ƙananan gudu, yana sa ingancin injin ɗin ya yi muni kuma daidaiton girman yana da wahala a iya garanti. A bisa tsarin aikin injin, ya kamata a rika duba man shafawa ko mai mai a kai a kai tare da karawa don tabbatar da cewa dunkule da na goro suna cikin yanayi mai kyau. A halin yanzu, ana iya zaɓar samfuran lubricating masu girma don haɓaka tasirin lubrication da rage gogayya.
Abubuwan Wutar Lantarki
Rashin Motar Servo: Rashin nasarar injin servo zai shafi sarrafa motsi na kayan aiki kai tsaye. Misali, gajeriyar kewayawa ko buɗaɗɗen da'ira na jujjuyawar motsi zai sa motar ta kasa yin aiki bisa ga al'ada ko samun juzu'in fitarwa mara ƙarfi, yana sa kayan aikin ya kasa motsawa bisa ga ƙayyadaddun yanayin kuma yana haifar da kurakurai masu girma. Bugu da ƙari, gazawar encoder na motar zai shafi daidaiton siginar martani na matsayi, haifar da tsarin sarrafa kayan aikin injin ba zai iya sarrafa matsayi na kayan aiki daidai ba. Ya kamata a gudanar da aikin kulawa na yau da kullun na servo motor, gami da duba sigogin lantarki na motar, tsaftace fanka mai sanyaya motar, da gano yanayin aiki na coder, da sauransu, don gano kan lokaci da kawar da haɗarin kuskure.
Rashin Motar Servo: Rashin nasarar injin servo zai shafi sarrafa motsi na kayan aiki kai tsaye. Misali, gajeriyar kewayawa ko buɗaɗɗen da'ira na jujjuyawar motsi zai sa motar ta kasa yin aiki bisa ga al'ada ko samun juzu'in fitarwa mara ƙarfi, yana sa kayan aikin ya kasa motsawa bisa ga ƙayyadaddun yanayin kuma yana haifar da kurakurai masu girma. Bugu da ƙari, gazawar encoder na motar zai shafi daidaiton siginar martani na matsayi, haifar da tsarin sarrafa kayan aikin injin ba zai iya sarrafa matsayi na kayan aiki daidai ba. Ya kamata a gudanar da aikin kulawa na yau da kullun na servo motor, gami da duba sigogin lantarki na motar, tsaftace fanka mai sanyaya motar, da gano yanayin aiki na coder, da sauransu, don gano kan lokaci da kawar da haɗarin kuskure.
Datti A cikin Sikelin Grating: Ma'aunin grating muhimmin firikwensin da ake amfani da shi a cibiyar injina don auna matsayi da motsin kayan aiki. Idan akwai datti a cikin ma'aunin grating, zai shafi daidaiton karatun sikelin grating, don haka sanya tsarin sarrafa kayan aikin injin ya karɓi bayanin matsayi mara daidai kuma yana haifar da karkatar da mashin ɗin. Misali, lokacin yin mashin tsarin ramuka mai tsayi, saboda kuskuren sikelin grating, daidaiton matsayi na ramukan na iya wuce haƙuri. Ya kamata a gudanar da tsaftacewa na yau da kullum da kuma kula da ma'aunin grating, ta yin amfani da kayan aikin tsaftacewa na musamman da masu tsaftacewa, da bin hanyoyin aiki daidai don kauce wa lalata ma'aunin grating.
Kasawar Servo Amplifier: Aikin servo amplifier shine haɓaka siginar umarni da tsarin sarrafawa ke bayarwa sannan kuma fitar da injin servo don aiki. Lokacin da servo amplifier ya kasa, kamar lokacin da bututun wutar lantarki ya lalace ko kuma abin ƙarawa ba ya da kyau, zai sa motar servo ta yi aiki mara kyau, yana shafar daidaiton injin. Misali, yana iya haifar da saurin motsin motar ya canza, yana sanya adadin kayan aikin lokacin yankan bai yi daidai ba, yana ƙaruwa da ɓacin rai na ɓangaren injin, da rage daidaiton girman. Yakamata a samar da ingantacciyar hanyar gano kuskuren lantarki da injin gyara na'ura, sannan a samar da kwararrun ma'aikatan gyaran wutar lantarki don tantancewa da kuma gyara kurakuran kayan lantarki irin na servo amplifier.
IV. Kammalawa
Akwai abubuwa da yawa da ke shafar daidaiton girman injina na cibiyoyin injina. Abubuwan da za a iya gujewa kamar tsarin injina, ƙididdige ƙididdigewa a cikin shirye-shirye, yanke abubuwa, da saitin kayan aiki ana iya sarrafa su yadda ya kamata ta hanyar inganta tsarin tsari, haɓaka matakan shirye-shirye, zaɓin yankan sigogi daidai da daidaitattun kayan aikin. Abubuwan da ba za a iya jurewa ba kamar nakasar sanyaya kayan aiki da kwanciyar hankali na kayan aikin injin kanta, ko da yake da wuya a kawar da su gaba ɗaya, ana iya rage tasirin su akan daidaiton machining ta amfani da matakan tsari masu ma'ana kamar yin amfani da sanyaya, kulawa na yau da kullun da gano kuskure da gyara kayan aikin injin. A cikin ainihin tsarin samarwa, masu aiki da manajojin fasaha na cibiyoyin injin ya kamata su fahimci waɗannan abubuwan da ke da tasiri sosai kuma su ɗauki matakan da aka yi niyya don rigakafi da sarrafawa don ci gaba da haɓaka daidaiton girman mashin ɗin na cibiyoyin injin, tabbatar da cewa ingancin samfuran ya dace da buƙatu, da haɓaka ƙimar kasuwa na kamfanoni.
Akwai abubuwa da yawa da ke shafar daidaiton girman injina na cibiyoyin injina. Abubuwan da za a iya gujewa kamar tsarin injina, ƙididdige ƙididdigewa a cikin shirye-shirye, yanke abubuwa, da saitin kayan aiki ana iya sarrafa su yadda ya kamata ta hanyar inganta tsarin tsari, haɓaka matakan shirye-shirye, zaɓin yankan sigogi daidai da daidaitattun kayan aikin. Abubuwan da ba za a iya jurewa ba kamar nakasar sanyaya kayan aiki da kwanciyar hankali na kayan aikin injin kanta, ko da yake da wuya a kawar da su gaba ɗaya, ana iya rage tasirin su akan daidaiton machining ta amfani da matakan tsari masu ma'ana kamar yin amfani da sanyaya, kulawa na yau da kullun da gano kuskure da gyara kayan aikin injin. A cikin ainihin tsarin samarwa, masu aiki da manajojin fasaha na cibiyoyin injin ya kamata su fahimci waɗannan abubuwan da ke da tasiri sosai kuma su ɗauki matakan da aka yi niyya don rigakafi da sarrafawa don ci gaba da haɓaka daidaiton girman mashin ɗin na cibiyoyin injin, tabbatar da cewa ingancin samfuran ya dace da buƙatu, da haɓaka ƙimar kasuwa na kamfanoni.