Hanyoyi na Nazari da Kawar da Laifin Komawar Magana na Kayan Aikin CNC
Abstract: Wannan takarda yayi nazari sosai kan ka'idar kayan aikin CNC na dawowa zuwa ma'anar tunani, rufe rufe - madauki, Semi-rufe - madauki da budewa - tsarin madauki. Ta hanyar ƙayyadaddun misalai, ana tattauna nau'o'in nau'i daban-daban na kuskuren dawowar na'ura na kayan aikin CNC daki-daki, ciki har da ganewar kuskure, hanyoyin bincike da dabarun kawar da su, kuma an gabatar da shawarwarin ingantawa don canjin kayan aiki na kayan aiki na kayan aiki na kayan aiki.
I. Gabatarwa
Aiki dawowar batu na hannun hannu shine abin da ake buƙata don kafa tsarin daidaita kayan aikin injin. Ayyukan farko na mafi yawan kayan aikin CNC bayan farawa shine yin aiki da hannu da hannu. Kuskuren dawowar batu zai hana aiwatar da shirye-shiryen aiwatarwa, kuma wuraren da ba daidai ba kuma za su yi tasiri ga daidaiton injina har ma da haifar da haɗari. Saboda haka, yana da matukar muhimmanci a yi nazari da kuma kawar da kurakuran komawar batu.
II. Ka'idodin Kayan aikin Injin CNC suna Komawa zuwa wurin Magana
(A) Rarraba tsarin
Rufe - tsarin CNC na madauki: An sanye shi da na'urar amsawa don gano ƙaura ta layi ta ƙarshe.
Semi - rufe - madauki tsarin CNC: An shigar da na'urar auna matsayi a kan jujjuyawar juzu'i na servo motor ko a ƙarshen ɗigon gubar, kuma ana ɗaukar siginar amsawa daga ƙaurawar angular.
Bude – madauki tsarin CNC: Ba tare da na'urar gano matsayi ba.
(B) Hanyoyin komawar magana
Hanyar grid don dawowar batu
Cikakkiyar Hanyar grid: Yi amfani da madaidaicin ɓoyayyiyar bugun bugun jini ko mai mulki don komawa zuwa wurin tunani. A lokacin gyara kayan aikin injin, ana ƙayyade ma'anar tunani ta hanyar saitin sigina da aikin dawowar sifilin kayan aikin na'ura. Matukar ajiyar baturin abin da aka gano yana da tasiri, ana yin rikodin bayanin matsayi a duk lokacin da aka fara na'ura, kuma babu buƙatar sake yin aikin dawo da wurin.
Hanyar grid na haɓaka: Yi amfani da madaidaicin ƙara ko mai mulki don komawa wurin ma'anar, kuma ana buƙatar aikin dawowar wurin duk lokacin da aka fara injin. Ɗaukar wani injin niƙa na CNC (ta amfani da tsarin FANUC 0i) a matsayin misali, ƙa'ida da tsarin hanyar grid ɗin haɓakarsa don komawa zuwa ma'aunin sifili kamar haka:
Canja yanayin canjin yanayin zuwa kayan "Reference point return", zaɓi axis don dawowar batu, kuma danna maɓallin jog mai kyau na axis. Axis yana motsawa zuwa wurin tunani a saurin motsi mai sauri.
Lokacin da toshewar ɓarna yana motsawa tare da tebur ɗin aiki yana danna lambar sadarwa na sauyawar ragewa, siginar ragewa yana canzawa daga kunna (ON) zuwa kashe (KASHE). Ciyarwar mai aiki tana raguwa kuma tana ci gaba da motsawa a jinkirin saurin ciyarwar da aka saita ta sigogi.
Bayan toshewar ɓarna ya saki maɓallin ragewa kuma yanayin tuntuɓar yana canzawa daga kashe zuwa kan, tsarin CNC yana jiran bayyanar siginar grid na farko (wanda kuma aka sani da ɗaya – siginar juyin juya hali PCZ) akan encoder. Da zaran wannan siginar ya bayyana, motsi na aiki yana tsayawa nan da nan. A lokaci guda kuma, tsarin CNC yana aika siginar dawo da ma'auni na ƙarshe, kuma fitilar nunin fitilar tana haskakawa, yana nuna cewa injin kayan aikin injin ya sami nasarar komawa wurin tunani.
Hanyar sauyawa na maganadisu don dawowar batu
Tsarin madauki na buɗewa yawanci yana amfani da maɓalli na maganadisu don matsawa wurin komawa. Ɗaukar wani lathe CNC a matsayin misali, ƙa'ida da tsari na hanyar sauya yanayin maganadisu don komawa zuwa wurin tunani sune kamar haka:
Matakan biyu na farko iri ɗaya ne da matakan aiki na hanyar grid don dawowar batu.
Bayan toshewar ɓarna ya saki maɓallin ragewa kuma yanayin tuntuɓar yana canzawa daga kashe zuwa a kunne, tsarin CNC yana jiran bayyanar siginar kunnawa. Da zaran wannan siginar ya bayyana, motsi na aiki yana tsayawa nan da nan. A lokaci guda kuma, tsarin CNC yana aika siginar dawo da ma'auni na ƙarshe, kuma fitilar nunin fitilar tana haskakawa, yana nuna cewa kayan aikin na'ura sun sami nasarar dawowa zuwa maƙasudin axis.
III. Binciken Laifi da Binciken Kayan Aikin Injin CNC Yana Komawa Wurin Magana
Lokacin da kuskure ya faru a cikin ma'anar komawar kayan aikin injin CNC, ya kamata a gudanar da cikakken bincike bisa ga ka'ida daga sauƙi zuwa hadaddun.
(A) Laifi ba tare da ƙararrawa ba
Juya daga kafaffen nisa na grid
Al'amari na kuskure: Lokacin da aka fara kayan aikin injin kuma aka dawo da wurin tunani da hannu a karon farko, yana karkata daga wurin tunani ta nisan grid ɗaya ko da yawa, kuma ana daidaita nisa na gaba a kowane lokaci.
Binciken dalili: Yawancin lokaci, matsayi na toshewar raguwa ba daidai ba ne, tsayin toshewar raguwa ya yi tsayi sosai, ko matsayi na kusancin kusanci da aka yi amfani da shi don ma'anar tunani bai dace ba. Irin wannan kuskuren gabaɗaya yana faruwa ne bayan an shigar da kayan aikin injin tare da cire su a karon farko ko bayan babban gyara.
Magani: Matsayin toshewar raguwa ko kusancin kusanci za'a iya daidaitawa, kuma ana iya daidaita saurin ciyarwa da saurin ciyarwar lokaci don dawowar ma'ana.
Juya daga matsayi na bazuwar ko ƙaramin biya
Al'amari na kuskure: Maɓallai daga kowane matsayi na wurin tunani, ƙimar karkatacciyar hanya bazuwar ce ko ƙarami, kuma nisan karkacewa baya daidai duk lokacin da aka yi aikin dawowar batu.
Binciken dalilai:
Tsangwama na waje, kamar ƙarancin ƙasa na Layer garkuwar kebul, kuma layin siginar na'urar bugun bugun jini ya yi kusa da babban kebul na wutar lantarki.
Wutar wutar lantarki da mai rikodin bugun jini ko mai sarrafa grating yayi ƙasa da ƙasa (ƙasa da 4.75V) ko akwai kuskure.
Hukumar kula da na'urar sarrafa gudun ba ta da lahani.
Haɗin kai tsakanin axis ɗin ciyarwa da injin servo yana kwance.
Mai haɗin kebul yana da mummunan lamba ko kebul ɗin ya lalace.
Magani: Ya kamata a ɗauki matakan da suka dace bisa ga dalilai daban-daban, kamar inganta ƙasa, duba wutar lantarki, maye gurbin allon sarrafawa, ƙara ƙarfafa haɗin gwiwa, da kuma duba kebul.
(B) Laifi tare da ƙararrawa
Ƙarshe - ƙararrawar tafiya ba ta haifar da wani mataki na ragewa ba
Al'amari na kuskure: Lokacin da na'urar ta dawo zuwa wurin tunani, babu wani mataki na ragewa, kuma yana ci gaba da motsawa har sai ya taɓa madaidaicin iyaka kuma ya tsaya saboda wuce gona da iri. Hasken kore don komawar ma'anar tunani baya haskakawa, kuma tsarin CNC yana nuna yanayin "BA SHIRYA".
Sakamakon bincike: Ƙaƙwalwar ƙaddamarwa don dawowar ma'anar ma'anar ya kasa, ba za a iya sake saita lambar sadarwa ba bayan an danna ƙasa, ko kuma ƙaddamarwar ƙaddamarwa ta kasance sako-sako da kuma gudun hijira, wanda ya haifar da sifili - bugun jini ba ya aiki lokacin da kayan aikin na'ura ya dawo zuwa ma'anar tunani, kuma ba za a iya shigar da siginar ragewa a cikin tsarin CNC ba.
Magani: Yi amfani da maɓallin aikin "over - tafiye-tafiye" don sakin haɗin kai kan - tafiye-tafiye na kayan aikin inji, motsa kayan aikin na'ura a cikin kewayon tafiye-tafiye, sa'an nan kuma duba ko sauyawar ƙaddamarwa don komawar ma'anar ma'anar ya kasance sako-sako da ko layin siginar tafiye-tafiye mai dacewa yana da gajeren kewayawa ko budewa.
Ƙararrawa ya haifar ta hanyar rashin gano wurin tunani bayan raguwa
Al'amari na kuskure: Akwai raguwa yayin aikin dawo da ma'anar, amma yana tsayawa har sai ya taɓa madaidaicin maɗaukaki da ƙararrawa, kuma ba a sami wurin nuni ba, kuma aikin dawo da ma'anar ya gaza.
Binciken dalilai:
Mai rikodin (ko mai mulkin grating) baya aika siginar sifilin sifili da ke nuna cewa an dawo da wurin nuni yayin aikin dawowar batu.
Matsayin alamar sifili na dawowar batu ya gaza.
Siginar tutar sifili na dawowar batu yana ɓacewa yayin watsawa ko sarrafawa.
Akwai gazawar hardware a cikin tsarin ma'auni, kuma ba a gane siginar sifili na alamar komawa ba.
Magani: Yi amfani da hanyar bin diddigin sigina kuma yi amfani da oscilloscope don duba siginar sifilin sifili na komadar maƙallan maɓalli don yin hukunci da dalilin laifin da aiwatar da daidaitaccen aiki.
Ƙararrawa ya haifar da rashin daidaitaccen matsayi na nuni
Al'amari na kuskure: Akwai raguwa yayin aikin dawo da maki, kuma siginar sifiri na alamar komawar ta bayyana, sannan akwai kuma tsarin birki zuwa sifili, amma matsayin wurin ba daidai ba ne, kuma aikin dawo da ma'aunin ya gaza.
Binciken dalilai:
An rasa siginar sifili na alamar komawa, kuma tsarin ma'aunin zai iya nemo wannan siginar kuma ya tsaya kawai bayan bugun bugun jini ya sake jujjuya juyi guda ɗaya, ta yadda tebur ɗin aiki ya tsaya a wuri a keɓaɓɓen nisa daga wurin tunani.
Toshewar ragewa ya yi kusa da wurin nuni, kuma madaidaicin axis yana tsayawa lokacin da bai matsa zuwa ƙayyadadden nisa ba kuma ya taɓa canjin iyaka.
Saboda dalilai kamar tsangwama na sigina, toshe sako-sako, da ƙarancin wutar lantarki na siginar tutar sifili na dawowar batu, matsayin da tebur ɗin aiki bai dace ba kuma ba shi da tsari.
Magani: Tsari bisa ga dalilai daban-daban, kamar daidaitawa matsayi na toshewar ragewa, kawar da tsangwama na sigina, ƙarfafa toshe, da duba ƙarfin siginar.
Ƙararrawa ta haifar da rashin komawa zuwa wurin tunani saboda canje-canjen siga
Al'amarin kuskure: Lokacin da na'urar ta dawo wurin tunani, ta aika da ƙararrawa "ba a mayar da ita ba", kuma kayan aikin na'urar ba ta aiwatar da aikin dawowar batu.
Sakamakon bincike: Ana iya haifar da shi ta hanyar canza sigogin saiti, kamar girman girman girman umarni (CMR), rabon haɓaka haɓakawa (DMR), saurin ciyar da sauri don dawo da ma'anar tunani, saurin ragewa kusa da asalin an saita zuwa sifili, ko saurin haɓaka haɓakawa da saurin haɓaka ciyarwa a kan sashin aikin injin injin an saita zuwa 0%.
Magani: Bincika kuma gyara sigogi masu dacewa.
IV. Kammalawa
Kuskuren dawowar batu na kayan aikin CNC sun haɗa da yanayi guda biyu: gazawar dawowar batu tare da ƙararrawa da jujjuyawar batu ba tare da ƙararrawa ba. Don kurakurai tare da ƙararrawa, tsarin CNC ba zai aiwatar da shirin na'ura ba, wanda zai iya kauce wa samar da adadi mai yawa na kayan sharar gida; yayin da kuskuren batu na nuni ba tare da ƙararrawa ba yana da sauƙi a yi watsi da shi, wanda zai iya haifar da ɓata kayan aikin sassa da aka sarrafa ko ma adadi mai yawa na kayan sharar gida.
Don injunan cibiyar mashin ɗin, tunda yawancin injuna suna amfani da madaidaicin ma'anar axis azaman wurin canjin kayan aiki, kurakuran dawo da ma'anar suna da sauƙin faruwa yayin aiki na dogon lokaci, musamman waɗanda ba - ƙararrawa ba. Don haka, ana ba da shawarar saita wurin tunani na biyu kuma a yi amfani da umarnin G30 X0 Y0 Z0 tare da matsayi a wani ɗan nesa daga wurin tunani. Ko da yake wannan yana kawo wasu matsaloli ga ƙirar mujallar kayan aiki da na'ura mai sarrafa kayan aiki, zai iya rage girman gazawar dawowar ma'aunin nuni da ƙimar gazawar kayan aiki ta atomatik na kayan aikin injin, kuma ana buƙatar dawo da maki ɗaya kawai lokacin da aka fara na'urar.
Abstract: Wannan takarda yayi nazari sosai kan ka'idar kayan aikin CNC na dawowa zuwa ma'anar tunani, rufe rufe - madauki, Semi-rufe - madauki da budewa - tsarin madauki. Ta hanyar ƙayyadaddun misalai, ana tattauna nau'o'in nau'i daban-daban na kuskuren dawowar na'ura na kayan aikin CNC daki-daki, ciki har da ganewar kuskure, hanyoyin bincike da dabarun kawar da su, kuma an gabatar da shawarwarin ingantawa don canjin kayan aiki na kayan aiki na kayan aiki na kayan aiki.
I. Gabatarwa
Aiki dawowar batu na hannun hannu shine abin da ake buƙata don kafa tsarin daidaita kayan aikin injin. Ayyukan farko na mafi yawan kayan aikin CNC bayan farawa shine yin aiki da hannu da hannu. Kuskuren dawowar batu zai hana aiwatar da shirye-shiryen aiwatarwa, kuma wuraren da ba daidai ba kuma za su yi tasiri ga daidaiton injina har ma da haifar da haɗari. Saboda haka, yana da matukar muhimmanci a yi nazari da kuma kawar da kurakuran komawar batu.
II. Ka'idodin Kayan aikin Injin CNC suna Komawa zuwa wurin Magana
(A) Rarraba tsarin
Rufe - tsarin CNC na madauki: An sanye shi da na'urar amsawa don gano ƙaura ta layi ta ƙarshe.
Semi - rufe - madauki tsarin CNC: An shigar da na'urar auna matsayi a kan jujjuyawar juzu'i na servo motor ko a ƙarshen ɗigon gubar, kuma ana ɗaukar siginar amsawa daga ƙaurawar angular.
Bude – madauki tsarin CNC: Ba tare da na'urar gano matsayi ba.
(B) Hanyoyin komawar magana
Hanyar grid don dawowar batu
Cikakkiyar Hanyar grid: Yi amfani da madaidaicin ɓoyayyiyar bugun bugun jini ko mai mulki don komawa zuwa wurin tunani. A lokacin gyara kayan aikin injin, ana ƙayyade ma'anar tunani ta hanyar saitin sigina da aikin dawowar sifilin kayan aikin na'ura. Matukar ajiyar baturin abin da aka gano yana da tasiri, ana yin rikodin bayanin matsayi a duk lokacin da aka fara na'ura, kuma babu buƙatar sake yin aikin dawo da wurin.
Hanyar grid na haɓaka: Yi amfani da madaidaicin ƙara ko mai mulki don komawa wurin ma'anar, kuma ana buƙatar aikin dawowar wurin duk lokacin da aka fara injin. Ɗaukar wani injin niƙa na CNC (ta amfani da tsarin FANUC 0i) a matsayin misali, ƙa'ida da tsarin hanyar grid ɗin haɓakarsa don komawa zuwa ma'aunin sifili kamar haka:
Canja yanayin canjin yanayin zuwa kayan "Reference point return", zaɓi axis don dawowar batu, kuma danna maɓallin jog mai kyau na axis. Axis yana motsawa zuwa wurin tunani a saurin motsi mai sauri.
Lokacin da toshewar ɓarna yana motsawa tare da tebur ɗin aiki yana danna lambar sadarwa na sauyawar ragewa, siginar ragewa yana canzawa daga kunna (ON) zuwa kashe (KASHE). Ciyarwar mai aiki tana raguwa kuma tana ci gaba da motsawa a jinkirin saurin ciyarwar da aka saita ta sigogi.
Bayan toshewar ɓarna ya saki maɓallin ragewa kuma yanayin tuntuɓar yana canzawa daga kashe zuwa kan, tsarin CNC yana jiran bayyanar siginar grid na farko (wanda kuma aka sani da ɗaya – siginar juyin juya hali PCZ) akan encoder. Da zaran wannan siginar ya bayyana, motsi na aiki yana tsayawa nan da nan. A lokaci guda kuma, tsarin CNC yana aika siginar dawo da ma'auni na ƙarshe, kuma fitilar nunin fitilar tana haskakawa, yana nuna cewa injin kayan aikin injin ya sami nasarar komawa wurin tunani.
Hanyar sauyawa na maganadisu don dawowar batu
Tsarin madauki na buɗewa yawanci yana amfani da maɓalli na maganadisu don matsawa wurin komawa. Ɗaukar wani lathe CNC a matsayin misali, ƙa'ida da tsari na hanyar sauya yanayin maganadisu don komawa zuwa wurin tunani sune kamar haka:
Matakan biyu na farko iri ɗaya ne da matakan aiki na hanyar grid don dawowar batu.
Bayan toshewar ɓarna ya saki maɓallin ragewa kuma yanayin tuntuɓar yana canzawa daga kashe zuwa a kunne, tsarin CNC yana jiran bayyanar siginar kunnawa. Da zaran wannan siginar ya bayyana, motsi na aiki yana tsayawa nan da nan. A lokaci guda kuma, tsarin CNC yana aika siginar dawo da ma'auni na ƙarshe, kuma fitilar nunin fitilar tana haskakawa, yana nuna cewa kayan aikin na'ura sun sami nasarar dawowa zuwa maƙasudin axis.
III. Binciken Laifi da Binciken Kayan Aikin Injin CNC Yana Komawa Wurin Magana
Lokacin da kuskure ya faru a cikin ma'anar komawar kayan aikin injin CNC, ya kamata a gudanar da cikakken bincike bisa ga ka'ida daga sauƙi zuwa hadaddun.
(A) Laifi ba tare da ƙararrawa ba
Juya daga kafaffen nisa na grid
Al'amari na kuskure: Lokacin da aka fara kayan aikin injin kuma aka dawo da wurin tunani da hannu a karon farko, yana karkata daga wurin tunani ta nisan grid ɗaya ko da yawa, kuma ana daidaita nisa na gaba a kowane lokaci.
Binciken dalili: Yawancin lokaci, matsayi na toshewar raguwa ba daidai ba ne, tsayin toshewar raguwa ya yi tsayi sosai, ko matsayi na kusancin kusanci da aka yi amfani da shi don ma'anar tunani bai dace ba. Irin wannan kuskuren gabaɗaya yana faruwa ne bayan an shigar da kayan aikin injin tare da cire su a karon farko ko bayan babban gyara.
Magani: Matsayin toshewar raguwa ko kusancin kusanci za'a iya daidaitawa, kuma ana iya daidaita saurin ciyarwa da saurin ciyarwar lokaci don dawowar ma'ana.
Juya daga matsayi na bazuwar ko ƙaramin biya
Al'amari na kuskure: Maɓallai daga kowane matsayi na wurin tunani, ƙimar karkatacciyar hanya bazuwar ce ko ƙarami, kuma nisan karkacewa baya daidai duk lokacin da aka yi aikin dawowar batu.
Binciken dalilai:
Tsangwama na waje, kamar ƙarancin ƙasa na Layer garkuwar kebul, kuma layin siginar na'urar bugun bugun jini ya yi kusa da babban kebul na wutar lantarki.
Wutar wutar lantarki da mai rikodin bugun jini ko mai sarrafa grating yayi ƙasa da ƙasa (ƙasa da 4.75V) ko akwai kuskure.
Hukumar kula da na'urar sarrafa gudun ba ta da lahani.
Haɗin kai tsakanin axis ɗin ciyarwa da injin servo yana kwance.
Mai haɗin kebul yana da mummunan lamba ko kebul ɗin ya lalace.
Magani: Ya kamata a ɗauki matakan da suka dace bisa ga dalilai daban-daban, kamar inganta ƙasa, duba wutar lantarki, maye gurbin allon sarrafawa, ƙara ƙarfafa haɗin gwiwa, da kuma duba kebul.
(B) Laifi tare da ƙararrawa
Ƙarshe - ƙararrawar tafiya ba ta haifar da wani mataki na ragewa ba
Al'amari na kuskure: Lokacin da na'urar ta dawo zuwa wurin tunani, babu wani mataki na ragewa, kuma yana ci gaba da motsawa har sai ya taɓa madaidaicin iyaka kuma ya tsaya saboda wuce gona da iri. Hasken kore don komawar ma'anar tunani baya haskakawa, kuma tsarin CNC yana nuna yanayin "BA SHIRYA".
Sakamakon bincike: Ƙaƙwalwar ƙaddamarwa don dawowar ma'anar ma'anar ya kasa, ba za a iya sake saita lambar sadarwa ba bayan an danna ƙasa, ko kuma ƙaddamarwar ƙaddamarwa ta kasance sako-sako da kuma gudun hijira, wanda ya haifar da sifili - bugun jini ba ya aiki lokacin da kayan aikin na'ura ya dawo zuwa ma'anar tunani, kuma ba za a iya shigar da siginar ragewa a cikin tsarin CNC ba.
Magani: Yi amfani da maɓallin aikin "over - tafiye-tafiye" don sakin haɗin kai kan - tafiye-tafiye na kayan aikin inji, motsa kayan aikin na'ura a cikin kewayon tafiye-tafiye, sa'an nan kuma duba ko sauyawar ƙaddamarwa don komawar ma'anar ma'anar ya kasance sako-sako da ko layin siginar tafiye-tafiye mai dacewa yana da gajeren kewayawa ko budewa.
Ƙararrawa ya haifar ta hanyar rashin gano wurin tunani bayan raguwa
Al'amari na kuskure: Akwai raguwa yayin aikin dawo da ma'anar, amma yana tsayawa har sai ya taɓa madaidaicin maɗaukaki da ƙararrawa, kuma ba a sami wurin nuni ba, kuma aikin dawo da ma'anar ya gaza.
Binciken dalilai:
Mai rikodin (ko mai mulkin grating) baya aika siginar sifilin sifili da ke nuna cewa an dawo da wurin nuni yayin aikin dawowar batu.
Matsayin alamar sifili na dawowar batu ya gaza.
Siginar tutar sifili na dawowar batu yana ɓacewa yayin watsawa ko sarrafawa.
Akwai gazawar hardware a cikin tsarin ma'auni, kuma ba a gane siginar sifili na alamar komawa ba.
Magani: Yi amfani da hanyar bin diddigin sigina kuma yi amfani da oscilloscope don duba siginar sifilin sifili na komadar maƙallan maɓalli don yin hukunci da dalilin laifin da aiwatar da daidaitaccen aiki.
Ƙararrawa ya haifar da rashin daidaitaccen matsayi na nuni
Al'amari na kuskure: Akwai raguwa yayin aikin dawo da maki, kuma siginar sifiri na alamar komawar ta bayyana, sannan akwai kuma tsarin birki zuwa sifili, amma matsayin wurin ba daidai ba ne, kuma aikin dawo da ma'aunin ya gaza.
Binciken dalilai:
An rasa siginar sifili na alamar komawa, kuma tsarin ma'aunin zai iya nemo wannan siginar kuma ya tsaya kawai bayan bugun bugun jini ya sake jujjuya juyi guda ɗaya, ta yadda tebur ɗin aiki ya tsaya a wuri a keɓaɓɓen nisa daga wurin tunani.
Toshewar ragewa ya yi kusa da wurin nuni, kuma madaidaicin axis yana tsayawa lokacin da bai matsa zuwa ƙayyadadden nisa ba kuma ya taɓa canjin iyaka.
Saboda dalilai kamar tsangwama na sigina, toshe sako-sako, da ƙarancin wutar lantarki na siginar tutar sifili na dawowar batu, matsayin da tebur ɗin aiki bai dace ba kuma ba shi da tsari.
Magani: Tsari bisa ga dalilai daban-daban, kamar daidaitawa matsayi na toshewar ragewa, kawar da tsangwama na sigina, ƙarfafa toshe, da duba ƙarfin siginar.
Ƙararrawa ta haifar da rashin komawa zuwa wurin tunani saboda canje-canjen siga
Al'amarin kuskure: Lokacin da na'urar ta dawo wurin tunani, ta aika da ƙararrawa "ba a mayar da ita ba", kuma kayan aikin na'urar ba ta aiwatar da aikin dawowar batu.
Sakamakon bincike: Ana iya haifar da shi ta hanyar canza sigogin saiti, kamar girman girman girman umarni (CMR), rabon haɓaka haɓakawa (DMR), saurin ciyar da sauri don dawo da ma'anar tunani, saurin ragewa kusa da asalin an saita zuwa sifili, ko saurin haɓaka haɓakawa da saurin haɓaka ciyarwa a kan sashin aikin injin injin an saita zuwa 0%.
Magani: Bincika kuma gyara sigogi masu dacewa.
IV. Kammalawa
Kuskuren dawowar batu na kayan aikin CNC sun haɗa da yanayi guda biyu: gazawar dawowar batu tare da ƙararrawa da jujjuyawar batu ba tare da ƙararrawa ba. Don kurakurai tare da ƙararrawa, tsarin CNC ba zai aiwatar da shirin na'ura ba, wanda zai iya kauce wa samar da adadi mai yawa na kayan sharar gida; yayin da kuskuren batu na nuni ba tare da ƙararrawa ba yana da sauƙi a yi watsi da shi, wanda zai iya haifar da ɓata kayan aikin sassa da aka sarrafa ko ma adadi mai yawa na kayan sharar gida.
Don injunan cibiyar mashin ɗin, tunda yawancin injuna suna amfani da madaidaicin ma'anar axis azaman wurin canjin kayan aiki, kurakuran dawo da ma'anar suna da sauƙin faruwa yayin aiki na dogon lokaci, musamman waɗanda ba - ƙararrawa ba. Don haka, ana ba da shawarar saita wurin tunani na biyu kuma a yi amfani da umarnin G30 X0 Y0 Z0 tare da matsayi a wani ɗan nesa daga wurin tunani. Ko da yake wannan yana kawo wasu matsaloli ga ƙirar mujallar kayan aiki da na'ura mai sarrafa kayan aiki, zai iya rage girman gazawar dawowar ma'aunin nuni da ƙimar gazawar kayan aiki ta atomatik na kayan aikin injin, kuma ana buƙatar dawo da maki ɗaya kawai lokacin da aka fara na'urar.